一、小口徑供水螺旋鋼管簡(jiǎn)介

小口徑供水螺旋鋼管目前市場(chǎng)上通用螺旋鋼管的最小直徑為φ219，小口徑供水螺旋鋼管主要用于供水輸送管道、污水排污管道、糖廠流體輸送管道、化工輸送管道、鋼結(jié)構(gòu)支柱。

 

二、小口徑供水螺旋鋼管參數(shù)

1.外徑：

指的是219-630的規(guī)格，外徑符號(hào)用D或是φ來(lái)表示。

2.內(nèi)徑：

指的是200-600的規(guī)格，內(nèi)徑符號(hào)用DN來(lái)表示。

3.長(zhǎng)度：

定尺為12m長(zhǎng)（可定制）

 

三、小口徑供水螺旋鋼管制作工藝

①　原材料檢驗(yàn)

我公司一般采用柳鋼、攀鋼、鞍鋼等全國(guó)各大鋼廠卷板，原材料進(jìn)廠首先檢驗(yàn)卷板是否有原廠的檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量證明書(shū)，卷板的質(zhì)量是否適合做螺旋鋼管，如有塔形板或翹皮現(xiàn)象，公司均拒絕收貨。

②　拆卷

把卷板吊起放在生產(chǎn)線的最前端用兩個(gè)液壓錐頭夾住，旋轉(zhuǎn)下邊的托輥，使卷板處于中間位置，然后把鏟刀壓在卷板的開(kāi)口處，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)托輥。鏟刀將卷板的開(kāi)口處鏟開(kāi)然后壓下，就完成拆卷工序。

③　矯平

 鏟刀壓下卷板后有托輥旋轉(zhuǎn)把卷板送進(jìn)夾送輥，然后用夾送輥把卷板送進(jìn)矯平機(jī)，經(jīng)過(guò)七輥矯平機(jī)將卷板矯平完成矯平工序。

④　剪切對(duì)焊

矯平機(jī)將矯平的鋼板送進(jìn)液壓剪頭機(jī)將板頭減下，然后調(diào)整接板對(duì)焊小車將鋼板和事先剪好的鋼板對(duì)齊，再將事先的鋼板和現(xiàn)在的鋼板埋弧焊接起來(lái)，完成剪切對(duì)焊。

⑤　銑邊

鋼板通過(guò)銑邊機(jī)時(shí)，銑邊機(jī)將鋼板兩邊的氧化鐵銑掉，同時(shí)把鋼板的兩邊銑出坡口，好處是銑掉氧化鐵內(nèi)外焊縫不出氣孔，把厚鋼板洗出坡口，內(nèi)外焊可以把鋼板全部熔透。

⑥　遞送

整套流水線卷板的動(dòng)力全部來(lái)自遞送機(jī)包括銑邊、成型等。

⑦　成型、內(nèi)焊、外焊

遞送機(jī)將鋼板送入成型機(jī)內(nèi)，鋼板按照成型機(jī)事先調(diào)好的角度順著外控輥旋轉(zhuǎn)形成螺旋管體，然后通過(guò)內(nèi)焊埋弧焊接和外焊埋弧焊接形成螺旋鋼管。

⑧　鋼管切斷

一般鋼管定尺12m，有特殊要求的可以定做任何尺寸，鋼管的管端離飛切小車12m時(shí)定尺裝置自動(dòng)啟動(dòng)，頂起飛切小車的輪子，輪子頂住鋼管飛切小車跟著鋼管一起轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員開(kāi)啟等離子切割機(jī)割斷鋼管，然后放下鋼管托輥，鋼管滾到臺(tái)架上。

⑨　焊渣清除

行吊工用鋼絲繩套住臺(tái)架上的鋼管將其吊起，焊渣順著鋼管內(nèi)壁滑落到焊渣池，用大錘敲打管端把焊渣全部清除干凈，然后把鋼管放在補(bǔ)焊區(qū)。

⑩　初檢

初步檢查鋼管焊道存在的毛病，將鋼管有缺陷的地方用石筆圈住。

?　修補(bǔ)

補(bǔ)焊工把質(zhì)檢員用石筆圈住的地方進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)焊完后用角磨機(jī)打磨焊道，使焊道的外觀和余高跟自動(dòng)埋弧焊道相似。

?　超聲波檢查、X光射線檢查

鋼管最先通過(guò)超聲波檢測(cè)，然后做管端X射線機(jī)拍片檢測(cè)。

?　平頭倒棱、靜水壓試驗(yàn)、精整管頭  

將檢測(cè)完的鋼管滾到平頭倒棱機(jī)上，扣住兩邊管頭開(kāi)始車銑坡口，將管頭的坡口銑到35°角。鋼管銑完坡口后再把管頭的鈍邊銑好，然后通過(guò)滾道滾到水壓機(jī)上進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，把注滿水的鋼管加壓達(dá)到相應(yīng)的試驗(yàn)壓力，沒(méi)有發(fā)生滲漏情況，五分鐘后再解壓完成試驗(yàn)。

?　測(cè)長(zhǎng)稱重、成品檢查、涂油噴標(biāo)、成品入庫(kù)

靜水壓試驗(yàn)完畢后測(cè)鋼管的長(zhǎng)度和重量，長(zhǎng)度不能超過(guò)正負(fù)10mm，重量應(yīng)在國(guó)標(biāo)范圍之內(nèi)。檢查合格后噴上標(biāo)識(shí)，最后通過(guò)滾道送入成品倉(cāng)庫(kù)，完成入庫(kù)手續(xù)。